木本植物怎么浇水和养护。

现在越来越多的人喜欢种植植物,丰富的肉质感让很多人喜欢。下面就给大家带来植物种植等相关内容,帮助大家学会植物种植。感谢您的阅读,植物59网小编向您推《农用旋耕机怎么调整和维修?》,欢迎您参考,希望您喜欢!

随着科学技术一日千里的发展,农业机械在农业生产中也得到了广泛普及,现在全国很多城市都基本达到了耕田不用牛的机耕水平,各类旋耕机取代昔日的耕牛,成为翻耕田地的主力军,那么,农用旋耕机该怎么调整和维修呢?为了更好地发挥旋耕机的效力,现结合实际情况为农民朋友撰写了旋耕机的调整与维修教程,希望能对大家有所帮助。

一、链条的调整

链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加重磨损。在进行调节时,注意顶向张紧滑轨的力应在5~10kg内,能压动松边链条为宜,若用劲压不动,则表示链条太紧。

二、轴承间隙的调整

其调整有两种方法:

1、增减垫片

凡内圈位置固定,外圈可调的轴承,可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有:1m旋耕机第一轴、1.25~1.75m侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承,中间传动旋耕机圆柱齿轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙,若没有测量仪器和专用工具,可凭经验用手转动轴,应无明显的轴向窜动并转动灵活,如过紧,转动困难,则应增垫片,遇松则应抽去垫片。

2、调节螺母

凡是外圈固定,内圈可调的轴承,可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有:1m旋耕机中间齿轮箱第二轴,1.25~1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承,中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴(第一轴)圆锥齿轮。调节方法为(以1m旋耕机为例):先拧紧大锥齿轮端部圆螺母,锁好止推垫片,然后拧紧另一端圆螺母,用手使轴承转动,直到它不能凭惯性力再转动,而后用木榔头敲击轴,使轴承内外圈紧靠,再复查轴承预紧情况,调好后用锁片锁紧圆螺母。

三、主要工作部件检修

1、弯刀

刃口磨钝的弯刀应重新磨锐,变形弯刀需加垫校正,然后淬火(刀柄部分不淬火),淬火弯刀硬度应为HRC50-55,如损坏,应换新件。

2、刀座

刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形,对局部损坏的刀座可用焊条焊补,损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。

3、刀轴管

断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢,焊后应进行人工时效及整形校直,然后检查两端轴承挡,如超差太大,需更换没有花键一端的轴头,应以原花键端外径为基准加工新轴头,以保证刀轴转动平衡灵活。

农用旋耕机怎么调整和维修?看了上面的介绍,你应该大致了解了吧?当然,在实际的农业生产中,情况可能还远为复杂,这时可能就需要请专业的维修人员进行修理了。

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如何正确使用旋耕机?旋耕机安全操作知识大全


旋耕机是一种与拖拉机配套完成耕耙作业的农业机械,在农业生产中很常用,旋耕机的安全操作很重要,正确的使用旋耕机,可以让作业得到高效率,同时又可以避免出现安全事故,对保持其良好技术状态,确保耕作质量十分重要。下面让我们来了解一下旋耕机安全操作知识及注意事项。

一、旋耕机的概述

(一)旋耕机的组成

旋耕机按照耕整地的幅宽分成许多型号,小型的挂接在手扶拖拉机上,大中型的与四轮拖拉机挂接。旋耕机一般由工作部件、传动部件和辅助部件组成:工作部件由刀轴、刀片、刀座组成;传动部件由万向节、传动轴、齿轮箱组成;辅助部件由悬挂架、侧板、挡泥罩板、平土托板组成。

(二)旋耕机的工作原理

旋耕机使用拖拉机输出的动力,驱动旋耕刀片切削和翻动土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击,使土块进一步破碎,然后平土托板将地表拖刮平整,一次完成耕地和耙地作业。

二、旋耕机的使用方法

知道旋耕机的结构和工作过程后,就比较容易了解旋耕机正确的使用方法了。

(一)新购买旋耕机的检查

在使用新购买的旋耕机前,必须检查各零部件和紧固件是否在运输过程中丢失或松动,如果有则必须补足或拧紧相关零部件。

(二)旋耕机的动力连接

旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时,要在旋耕机上装好万向节、安全销,同时在拖拉机上装好另一个万向节,在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车,倒车时安装传动轴、挂上下旋挂、按上锁销、按好上悬挂。

注意:第一、两端相邻万向节的开口,应在同一平面,传动轴的长端必须与拖拉机的型号相配,保证旋耕机提升时,轴与套既不顶死,又有足够的配合长度,并按照标准三点悬挂链接。

第二、磨合时,先加注齿轮油到距离螺钉口25厘米处时为止,然后提升旋耕机,启动拖拉机原地磨合,运行2个小时后关机,放出齿轮油后,加入适量的柴油,清除齿轮箱底部的污物,再放出柴油,拧紧放油螺栓,按照使用说明书的规定,加入合格的齿轮油到规定的数量,检查刀片在运输过程中有无松动或损坏,如有松动或损坏,应加固或更换。

(三)旋耕机的调整

旋耕机连接检查后,为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求,还要进行调整。

1、耕深的调整

一般来说,旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机,通过改变尾轮高度,调整耕地深度,调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机,耕深由液压系统控制,调整耕深以前,先调整拖拉机上拉杆的长度,直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止,再调整液压油缸活塞杆上的卸位器,设置旋耕机的入土深度。

2、水平的调整

为了保证左右两侧旋耕深度一致,应检查两侧刀尖离地距离是否一致,如果离地距离不一致,应调整拖拉机的两侧拉杆,直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。

3、传动轴夹角的调整

为了使传动轴和万向节平稳转动,当旋耕机连接好后,用尺测量旋耕机两边与后轮的距离,判断传动轴与前进方向的夹角是否一致,如果夹角不一致,调节拖拉机下拉杆,使旋耕机处于最有利的工作状态。

4、提升高度的调整

万向节向上的倾角如超过30会增加万向节的功率损耗,也容易损坏万向节,如地头转弯时,如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率,所以需要在传动中提升旋耕机,但必须限制提升高度,一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。

5、刀片的调整

根据不同的耕作要求,刀片的安装调整方法有三种:

(1)交错方式

出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式,交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀,刀外轴两外端的刀片全向里弯,使土块不抛向两侧,耕后进行土地平整和耙平。

(2)向外方式

刀轴两外端的刀片向里弯,中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟,适于拆齐作业。

(3)向内方式

刀片都向刀轴中间弯,耕后中间齐隆,适于作齐前的耕作,也可使机组在齐跨沟作业,起天沟作用,注意:重新排列刀片时,刀片刃口应与刀轴转动方向一致,否则旋耕机在工作中会发生抖动,严重时损坏机件。

(四)旋耕机的操作

检查调整好旋耕机,我们就可以运行操作了。

1、起步

拖拉机起步时,旋耕机应处于提升状态,刀尖离地20厘米,不必过高。结合动力装置输出轴运转时,观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后,柔和放松离合器,拖拉机缓慢起步,同时操作液压升降调节手柄,使旋耕机缓慢降下,逐渐入土,直到达到耕深为止。

注意:严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,严禁急速下降旋耕机,避免零件损坏或传动轴扭断。

2、运行

耕作时前进的速度,旱田以每小时2-3公里为宜,在已耕翻或耙过的地里以每小时7公里为宜,前进速度不可过快,以防止拖拉机超负荷,损坏动力输出轴。旋耕机工作时,万向节倾角不应大于15,拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内,走在未耕地上,以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。行进中如果遇到障碍物,如石块、水管等应注意绕开,以免损害机器。旋耕作业时,拖拉机和悬挂部分严禁乘人,以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时,副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。

3、转弯

旋耕机入土后,严禁中途转弯,地头转弯时应将旋耕机提升出土,距地20厘米即可,以避免刀片变形、断裂,并适当降低发动机转速,可以不切断动力,但应注意旋耕机不应提升过高,万向节传动角度应不超过30。注意在田间地头转弯时,即使旋耕机在升起状态,也禁止拖拉机原地急转弯,避免箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时,旋耕中尽量不使用转向离合器,应用推拉扶手架来纠正方向,地头转弯时,托起扶手架,再拧转向离合器,不要拐死弯,以防损坏零部件。

4、倒退

旋耕刀入土后严禁倒退,工作中若需倒车,必须提升旋耕机,避免托板倒卷入土,与刀片相撞,造成损坏。

5、旋耕方法

常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法:一行紧接一行,往返工作。这种方法不宜露耕,且地头转弯多,适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作;套耕法:耕完一趟以后,留下一个幅宽耕第二趟,直到耕完后,返回时再耕间隔。这种耕法,地头转弯少,但容易漏耕,适宜大型拖拉机工作;回耕法:水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。

土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法,它在旱作地区,具有深耕改土、提高地利、增加产量的效果。新型的旋耕机上,可以选装深松铲,在旋耕的同时,完成深松作业,土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下,疏松耕作层以下5-15厘米的地底隔离硬层,加厚了耕作层,使降水渗入的速度和数量大幅度增强,减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发,为作物生长发育创造适宜的土壤条件。

三、旋耕机操作注意事项

1、使用时要小心

机组起步时,应先接合动力输出轴动力,再挂上工作挡,缓缓接合离合器,同时操纵液压升降手柄或升降装置,使旋耕机刀片逐渐入土,随即加大油门,直至正常耕深。绝对禁止将旋耕机落在地面上突然结合地力,或将旋耕机猛降入土,否则会使刀片、刀轴受冲击载荷,并导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。

作业中注意倾听各工作部件有无杂音及金属敲击声,若有应立即停车检查,排除故障后方可继续作业。

当旋耕过深、土壤粘重或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时,应适当降低耕深或减小耕幅,或挂入低挡。转弯时,应减小油门,尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行,严禁急转弯,以防损坏有关零件。轮式拖拉机转弯或倒车时,应升起旋耕机,以防扭断刀片、扭坏刀轴。

过沟过埂时,应将旋耕机操作手柄放在分离位置,以免拖拉机后部突然翘起,刀片伤人。

及时清除刀轴、刀片上的缠草,以免损坏刀轴、影响耕深。清除缠草时一定要将发动机熄火。

万向节工作时,两端应接近水平,其夹角不得大于10度;在工作状态提升时,夹角不得大于30度,同时降低转速,以防损坏万向节传动轴总成。

作业中,旋耕机机后和机上严禁站人,以防发生危险。每工作34小时后,应停机检查一下刀片有无松动、变形。发现异常,应及时拧紧或更换。检查和排除故障时,必须将发动机熄火,以确保人身安全。

田间转移时,应提升旋耕机,并切断动力输出轴动力。若转移距离较大,应用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上,或拆下万向节转移。

停放时,应使旋耕机着地,严禁悬挂停放。使用后的保养作业结束后需长期存放时,应清除、洗净旋耕机外表泥土、缠草,更换传动箱内齿轮油,对各润滑部位进行润滑;拆下刀片、万向节并涂油放于室内;对其它外露工作部件涂油防锈,损坏的零件及时修复或更换,然后垫起旋耕机,存于避光、避雨、通风干燥处。

2、操作时要细心

旋耕机提升不宜过高。因提升过高,会使万向节扭坏,还会因悬挂下拉杆张紧链与万向节传动轴相碰而造成零件损坏。

接合拖拉机动力输出轴时,旋耕机不能提升太高,即万向节轴的倾角不能太大,同时必须在离合器彻底分离后接合。

对分置式液压系统,旋耕深度应用油缸的定位阀和定位卡箍控制,在耕作中分配器手柄应放在浮动位置,不要放在中立位置。

作业中如果遇到旋耕机因缠草停车时,不可用脚蹬踏强迫旋转,否则容易把脚绞伤。旋耕机工作时,机后面和机上面禁止站人,以防止发生意外事故。

随着旋耕机数量的增多,旋耕机机械故障和人身伤亡事故出现了上升趋势,希望以上旋耕机安全操作知识大全能帮助农民朋友们掌握如何正确使用旋耕机的方法。

普通旋耕机改装教程


旋耕机是一种与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。在农业生产中经常需要对旋耕机进行改装,下面就介绍一下普通旋耕机改装成高留茬还田整地机的具体教程。

普通旋耕机与水稻高留茬还田整地机的主要区别就在于,刀轴上的刀片不一样。要将它改装成高留茬还田整地机,只要将刀轴连同刀片,一起更换就可以了。

普通旋耕机刀轴,也是通过机架外端轴承盖,固定在机架端面板上的。拧下轴承盖上的螺丝,拧下端面板与主梁、副梁上的连接螺丝,卸下两块端面板,旋耕机刀轴的内端也是通过花键与齿轮箱连接的,拔出开口销,取出定位销,在摇晃刀轴外端的同时用力往外拉,就可将刀轴脱离齿轮箱。然后再用同样的方法取下另一边刀轴。

旋耕机的机架分为前、后梁,将水稻高留茬还田整地机的刀轴,连同灭茬刀刀片一起抬至它们的中间,把刀轴的内端套在的齿轮箱的输出轴花键上。插入定位销,锁上开口销。如果旋耕机与水稻高留茬还田整地机刀轴的长度不一样,只要接长机架就可以了。装回两端的端面板,将刀轴外端的轴承盖安装在端面板上,固定好端面板。拖板也需接长,然后装在机架的后方。同样接长盖板,并安装在机架的上面。改装工作就这样结束了。

如果农户已有耕整机,又知道了如何改装,,只要备一套高留茬整地机的刀轴和灭茬刀,就可以一机两用了。

在改装时,有的农户想提高旋耕机的转速,这是不是可行呢?我们在购置农机具的时候,经销商会根据个人不同的车型来推荐使用的农具,因为马力不同所以后输出转速不同,也就是说在我们购买期间经销商就已经把我们需要的最合理的配置搭配好了,要是根具个人要求想私自提高转速,提高转速很简单,只要把旋耕机齿轮箱里的伞形轮比例做个调整就成,但是如果出现因私自改装导致农具损坏,厂家是概不负责的。这点要想好。

另外还要注意的是,你作业的地理环境允许你改装吗?比如土地结构、地势是否平坦、土壤性质(黑土地、红土地、白土地)等,转速过高在车辆减速或停止时,由其地头作业时,如果旋耕机没有提升起来,旋耕机下面就会出现大坑。还有作业对象也是要考虑的一个因素。

农用硼砂使用方法


硼是植物中需要的微量元素的肥料,农用硼砂主要是用于补充某些植物缺少的硼元素,那么农用硼砂使用方法有哪些呢?

一、农用硼砂使用方法

1.基施:缺硼较重土壤,可选硼砂作基肥,以延长土壤供硼时间。亩用量0.5-1公斤,在农作物播种时将所选购的硼肥,与农家肥、化肥或适量干细土充分混匀作基肥穴施或条施,尽量避免与种子接触。缺硼不太严重且土壤粘重的地区施用硼砂,防止硼砂残留造成土壤酸化给作物产生毒害,可考虑两年施一次。大棚作物基施硼砂应特别注意。

2.追肥:浇施将硼肥与人畜粪水肥或化肥液混匀,于播种时浇穴作基肥或苗期作追肥,效果较干施显著。

3.叶面喷施:土壤一般性缺硼或缺硼不太严重时,叶面喷硼可根据作物生长情况灵活、适时补硼,效果显著。具有省肥、减少污染、植物吸收快特点,是最常用的施硼方法,可在叶面的正反面喷施,但因气孔在叶面的反面,故反面喷施效果更好。

二、缺硼的症状

生长点坏死;维管束受损、根系发育不良;作物顶端枝生长反常;叶子畸形;作物生长阶段落花落果;作物授粉授精和果实形成欠佳;果实畸形和种子的败育;生育期推迟;作物产量受损和品质欠佳。

三、缺硼怎么补救?

确定作物需硼的最好方式是通过土壤测试或组织分析。当硼缺乏时,可以通过向一年生作物的苗床或在多年生植物的叶罩正确地施用固体或液体含硼酸盐物质来补救。也能用含硼溶液喷洒多年生或一年生作物。根据国内多年硼肥施用试验发现,对于硼肥敏感作物,施用硼肥增产可达20%左右,对其他作物,施用硼肥增产也可达10%左右。

硼肥应用于油菜、棉花、花生、葡萄、水果、板栗、蔬菜、豆科等作物上的增产效果十分显著。

玉米、水稻、高粱秸秆粉碎还田机怎么维修?


秸秆还田机其属于保护性耕作机具的一种。该机是针对我国广大农村秸秆资源的利用而研制的。还田机基本可分为:直刀型、弯刀型、锤爪型。

直刀型:切削刃部小,动力消耗小,工作效率高,刀片数量多,秸杆撞击次数多,切碎质量好,但其刀片维修费用高。主要使用于秸杆不是特殊粗大的平地。

弯刀型:粉碎效果不如直刀型,动力消耗大,但其捡拾功能比直刀强,在秸杆还田效果不严,一遍作业的地区和地表不平沟凹较深的地块比较适用。

锤爪型:搞冲击能力强,在刀具较新时粉碎和捡拾效果好,如果刃部磨损,粉碎效果和捡拾效果(作用)会急剧下降,其优点是锤爪数量少,维修费用低,锤击力大,产生的负压高,喂入性好,对沙石地适应性好。

玉米、水稻、高粱秸秆粉碎还田机常见的故障主要有:粉碎质量差、喂入口堵塞、机器强烈震动、传动皮带严重磨损等,那么这些故障的具体原因和维修方法有哪些呢:

1、粉碎质量差。主要原因是传动皮带过松、刀片磨损或短缺、前进速度过快、负荷过重、刀片反装等,应根据检查的情况进行相应更换或调整。

2、喂入口堵塞。原因在于作物过密或前进速度过快,排除故障的方法是减少作业行数或降低作业速度。

3、机器强烈震动。原因可能为刀片脱落、紧固螺栓松动、万向节叉方向装错、轴承损坏等,应根据检查结果进行排除。

4、传动皮带严重磨损。原因为皮带张紧度不当、长度不一、负荷过重或刀片打土等,应根据实际检查情况进行相应调整。

注1:秸秆粉碎还田机的安装调整

为使秸秆还田机充分发挥作用,达到安全、高效、低耗的目的,驾驶员操作时必须正确使用及凋整。

1、万向节的安装。万向节与主机的连接,应保证还田机与提升方轴时套管及节叉既不顶死,又有足够的长度,保证传动轴中间两节叉的又面在同一平面内。若方向装错,不但会产生响声,还会使还田机震动加大,并易引起机件损坏。

2、还田机水平和留茬高度的凋整。还田机与拖拉机连接后,应调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆,使还田机左右水平;调节拖拉机上拉杆使其纵向接近水平。根据土壤疏松程度、作物种植模式和地块平整状况,调节地轮连接板前端与左右侧板的相对位置,以得到合适的留茬高度。

3、各零件和润滑部件的检查。作业前首先检查各零件是否完全,紧固件有无松动,胶带张紧度是否合适,并按要求向齿轮箱加注齿轮油,向需润滑部件加注润滑脂。

4、空运转试车。检查完毕后,将还田机刀具提升至离地面20-25厘米。提升位置过高易损坏万向节。接合动力输出轴空转3-5分钟,确认各部件运转良好后方可投入作业。

注2:秸秆粉碎还田机的安全使用

1、秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

2、秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。

3、秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。

4、秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。

5、秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。

6、秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。

7、秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

8、送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。

9、秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。

10、秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。

小型旋耕机应该怎么保养?常见故障如何排除?


小型旋耕机是农业生产特别是春耕生产中一种经常使用的农机具,正确保养和维护旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。那么,小型旋耕机应该怎么保养呢?常见故障如何排除?

一、旋耕机的保养与维护

切断动力,在发动机熄火状态下进行维护保养。

1、检查刀片是否折断、有无变形、缺少,若有要进行更换。

2、检查刀轴两侧油封是否损坏、轴承磨损是否严重,若有需要更换油封、轴承。

3、旋耕机的保养有班保养、季保养、年度保养。

班保养一般10小时一次,主要是清除杂草、检查添加油料、检查零部件等工作。季度保养除进行班保养工作外,还要更换齿轮油、检查轴承刀具是否需要更换、检查变速箱齿轮是否有过度磨损情况,若有需要更换新件。最后将黄油或废机油涂抹在刀片上以防生锈。年度保养除进行季度保养外,还需将机车停放在室内较高处进行全面保养,以备来年使用。

二、旋耕机常见故障诊断及排除

1、负荷过大

故障原因:耕作过深、土壤粘重过硬。

解决办法:减少耕深,降低作业速度。

2、十字节烧死

故障原因:万向十字节倾角过大或十字节缺油。

解决办法:通过调节液压油缸活塞杆上限位器及添加润滑油予以解决。

3、变速箱有杂声

故障原因:有异物落人变速箱、轴承磨损严重、齿轮缺齿、变速箱轴承断裂或滚珠掉落。

解决办法:可通过更换新件解决。

4、刀轴转不动

故障原因:缠绕杂草、齿轮或轴承咬死、左支臂侧板或传动箱体变形、刀轴弯曲变形、轴承损坏、传动链条折断等。

解决办法:可通过修复、校正、更换零部件、清除缠草积泥等措施解决。

5、旋耕机齿轮箱漏油

故障原因:油封损坏、齿轮箱纸垫损坏、齿轮箱体出现裂纹。

解决办法:可以通过更换新件、修复齿轮箱体予以解决。

6、旋耕机作业过程中间断抛出较大土块

故障原因:刀片断裂或缺失、弯曲变形严重。

解决办法:予以修复或更换新刀片。

在中国制造2025中,国家提出农业机械装备是提高农业生产效率、实现资源有效利用、推动农业可持续发展不可或缺的工具,对保障国家粮食安全、促进农业增产增效、改变农民增收方式和推动农村发展起着非常重要的作用。因此,希望本文介绍的小型旋耕机应该怎么保养以及常见故障如何排除的知识能为农民朋友们提供帮助。

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