多肉植物应该如何养护。
现在越来越多的人喜欢种植植物，丰富的肉质感让很多人喜欢。下面就给大家带来植物种植等相关内容，帮助大家学会植物种植。感谢您的阅读，植物59网小编向您推《小型旋耕机应该怎么保养?常见故障如何排除?》，欢迎您参考，希望您喜欢！
小型旋耕机是农业生产特别是春耕生产中一种经常使用的农机具，正确保养和维护旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。那么，小型旋耕机应该怎么保养呢？常见故障如何排除？
一、旋耕机的保养与维护
切断动力，在发动机熄火状态下进行维护保养。
1、检查刀片是否折断、有无变形、缺少，若有要进行更换。
2、检查刀轴两侧油封是否损坏、轴承磨损是否严重，若有需要更换油封、轴承。
3、旋耕机的保养有班保养、季保养、年度保养。
班保养一般10小时一次，主要是清除杂草、检查添加油料、检查零部件等工作。季度保养除进行班保养工作外，还要更换齿轮油、检查轴承刀具是否需要更换、检查变速箱齿轮是否有过度磨损情况，若有需要更换新件。最后将黄油或废机油涂抹在刀片上以防生锈。年度保养除进行季度保养外，还需将机车停放在室内较高处进行全面保养，以备来年使用。
二、旋耕机常见故障诊断及排除
1、负荷过大
故障原因：耕作过深、土壤粘重过硬。
解决办法：减少耕深，降低作业速度。
2、十字节烧死
故障原因：万向十字节倾角过大或十字节缺油。
解决办法：通过调节液压油缸活塞杆上限位器及添加润滑油予以解决。
3、变速箱有杂声
故障原因：有异物落人变速箱、轴承磨损严重、齿轮缺齿、变速箱轴承断裂或滚珠掉落。
解决办法：可通过更换新件解决。
4、刀轴转不动
故障原因：缠绕杂草、齿轮或轴承咬死、左支臂侧板或传动箱体变形、刀轴弯曲变形、轴承损坏、传动链条折断等。
解决办法：可通过修复、校正、更换零部件、清除缠草积泥等措施解决。
5、旋耕机齿轮箱漏油
故障原因：油封损坏、齿轮箱纸垫损坏、齿轮箱体出现裂纹。
解决办法：可以通过更换新件、修复齿轮箱体予以解决。
6、旋耕机作业过程中间断抛出较大土块
故障原因：刀片断裂或缺失、弯曲变形严重。
解决办法：予以修复或更换新刀片。
在中国制造2025中，国家提出农业机械装备是提高农业生产效率、实现资源有效利用、推动农业可持续发展不可或缺的工具，对保障国家粮食安全、促进农业增产增效、改变农民增收方式和推动农村发展起着非常重要的作用。因此，希望本文介绍的小型旋耕机应该怎么保养以及常见故障如何排除的知识能为农民朋友们提供帮助。
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喷灌机常见的故障和排除方法有哪些？
现下正式粮食收获的季节，喷灌机设备生产也是旺季，而怎样确保喷灌机设备正常是农户们最关心的问题，那喷灌机常见的故障和排除方法有哪些呢?
水泵不出水原因有：
自吸泵内储水不够;进水管接头漏水;吸程过高;转速太低。应增加储水量;更换密封圈;降低吸程;提高转速。
出水量不足原因有：
进水管滤网或自吸泵叶轮堵塞;扬程太高或转速太低;叶轮环口处漏水。应清赊滤网或叶轮堵塞物;降低扬程或提高转速;更换环口处密封圈。
输水管路漏水原因有：
快接头密封圈磨损或裂纹;接头接触面上有污物。应更换密封圈;清除接头接触面污物。
喷头不转原因有：
摇臂安装角度不对;摇臂安装高度不够;摇臂松动或摇臂弹簧太紧;流道堵塞或水压太小;空心轴与轴套间隙太小。应调整挡水板、导水板与水流中心线相对位置;调整摇臂调位螺钉;紧固压板螺钉或调整摇臂弹簧角度;清除流道中堵塞物或调整工作压力;打磨空心轴与轴套或更换空心轴与轴套。
喷头工作不稳定原因有：
摇臂安装位置不对;摇臂弹簧调整不当或摇臂轴松动;换向器失灵或摇臂轴磨损严重;换向器摆块突起高度太低;换向器的摩擦力过大。应调整摇臂高度;调整摇臂弹簧或紧固摇臂轴;更换换向器弹簧或摇臂轴套;调整摆块高度;向摆块轴加注润滑油。
喷头射程小，喷洒不均匀原因有：
摇臂打击频率太高;摇臂高度不对;压力太小;流道堵塞。应调整摇臂弹簧;调整摇臂调节螺钉，改变摇臂吃水深度;调整工作压力;清除流道中堵塞物。
收割机常见故障及维修方法详解
每到水稻收割时期，如何确保联合收割机有一个最佳的收割状态，是农机手最为关心的事情。收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。因此，机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，这样才能有效提高收割机的经济效益。
切割器刀片损坏：主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相互碰撞等原因所致。为预防刀片损坏，操作时应注意避开切割器前面的障碍物；保养联合收割机时，注意正确安装切割器。
刀杆折断：产生刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，主要是割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。
割台推运器打滑：推运器打滑的主要原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的发生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时，可将间隙调小至１０毫米左右。当螺旋叶片边缘磨光时，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。
滚筒堵塞：引起滚筒堵塞的原因很多，如滚筒间隙过小；发动机马力不足，传动带打滑，使滚筒转速不够；逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅；作物太湿、太密；韧性杂草过多，收割机行走速度过快等。为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。
链条断裂：链条断裂的原因也很多，如传动回路中的各链轮不在同一转动平面内；传动轴弯曲；链条严重磨损后继续使用；链条松紧度不合适；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反等，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时进行更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调整链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。
水稻收割机常见的几种故障原因及排除方法
在利用水稻收割机进行作业时，难免会遇到一些问题。由于水稻的稻壳较厚，对收割机的磨损也非常强。那么，水稻收割机常见的故障有哪几种？该如何解决呢？
1.穗头脱不净。
原因：谷穗青头多；脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大，转速低。
排除方法：控制田块的割幅宽度，控制在2/3以内；调整脱粒机脱粒间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙，磨损严重的零件应及时更换；张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
2.自动喂入困难。
原因：喂入链与伸缩齿尖距离不符；作物倒伏或潮湿。
排除方法：在弹齿不碰割刀的前提下，拨禾轮应尽量后移；修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于10毫米；喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10～15厘米之间；割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。
3.拨禾轮打落谷粒多。
原因：拨禾转速太高，禾位置太高打击穗头，或拨禾轮位置太靠前，增加了谷穗的打击次数。
排除方法：适当降低拨禾轮转速或高度，适当后移拨禾轮。
4.割刀口堵塞。
原因：田间杂草过多，割茬太低。
排除方法：适当提高割茬即可排除；嵌入石块、钢丝等硬物引起的，应停车并熄灭发动机，清除夹入物；将动刀片与定刀片的前端间隙调到1～1.5毫米，发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。
5.输送槽堵塞。
原因：输送带张紧度不够或有偏跑现象；输送槽杂物较多；谷物茎秆潮湿。
排除方法：清理堵塞物，张紧传送带；当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。
6.脱粒滚筒堵塞。
原因：传动带过松或喂入不均匀；作物茎秆湿。
排除方法：张紧传送带，控制割台喂入量；选择成熟干燥作物收割或提高割茬；作业开始时，严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。
联合收割机的常见故障和解决办法
联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具，我国是传统的小农经济作业，所以机械化农业起步晚，多数农夫对于一些农机具不了解，出了问题一时间不知道怎么解决，尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此，下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。
一、脱粒口不出东西
脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方，正常情况下它会和装袋的功能联合起来。那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下，极有可能是脱粒滚筒堵塞。阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多，严重阻碍了滚筒的转动，致使发动机带不动滚轴。
解决办法：这时候最好及时停下机器，然后清除滚筒里面的杂物，然后适当的加大滚轴与壁面的距离。再次启动时收割速度要下降点，避免因为涌入物过多再次引起。
二、割台前堆积谷物
割台前堆积谷物就是收割后的入口，这里不注意很容易会引起收割物的堆积。一般原因有两种，一是收割速度过快，入口无法及时吞纳，导致交织堆积。二是推送器的与入口距离较大，导致推送的物品无法完全进入口子，形成残留引起堆积。
解决办法：这时候应该适当的调整推送器的推送距离，让其推送物品距离入口更近。
三、漏割数量多
漏割是联合收割经常出现的一个问题，即收割机路过的地方残留未收割的物品较多，或收割不彻底。
解决办法：首先检查刀刃是否锋利，看看是否由于其缺口引起。其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面，存在无法收割的盲区。在检查刀刃的高度是否过高（低），导致无法收割，这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。
四、脱粒不完整杂物多
这个在问题尤其要引起大家的重视，不然后期又是一个比较繁琐的事情。
解决办法：出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害，一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象，有的话及时更换。如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快，导致收割物无法击打到脱粒版，可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。
五、刀杆折断脱离
收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题，它们会因为收割时没固定好脱离，也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。
解决办法：日常没用的时候大家也要好好好保养刀片，避免其生锈之类的，其次每次收割前一定要把固定的螺丝仔细检查一遍，最好可以扭一下，看看是否松了。收割时最好选择地形较平坦的地方，或者可以提前检查下土地周围凸起的地方，让自己心里有个数，避免撞上。
六、收割物前伏
收割物的前伏是在收割水稻之类的时候最容易出现的问题，这个多由于收割速度较低引起。
解决办法：这时候需要适当的提高收割速度，将切割刀具下调一点位置，且将皮带调紧一点，以保证刀刃的转动速度且确保能更好的收割。
以上就是植物59网对联合收割机的常见故障和解决办法的简单介绍，大家在操作的时候要多注意这些问题，最好每收割完一定的范围就检查清理下，这样能更有效的运行机械。
粮食干燥机的使用与故障排除方法
粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食的含水量，使其达到安全储存标准的干燥技术。在每个粮食收获的季节里，粮食烘干机设备生产也是旺季，怎样确保粮食烘干机设备正常高效生产，确保收获后的粮食可以尽快的干燥入库，就成了各个粮食烘干机设备操作者必须学习的问题。粮食干燥机的使用与故障排除方法，具体来了解一下：
一、使用前的准备和检查
1.将所需的配套设备（清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好，以保证连续作业。
2..要求干燥谷物的含杂率不大于2％，且含水率不均匀度不得大于2％。否则，易造成烘干不均匀以及谷物堵塞烘干机塔体的现象。
3.检查各零部件之间连接是否完好，有无松动、缺件等现象。
4.检查传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好。
5.检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象，保护元件是否正常。
6.将高低温热风机的风量调节装置中的风道阀门关闭。
7.闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象。
8.检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确。
9.检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确。
10.启动提升机，开始向机内进粮，进粮的同时检查有无偏塔现象。如果有偏塔现象，就应及时调整，保证塔两侧进粮一致。粮满电控柜内上料位指示灯亮时，停止进粮。
11.启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作。预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。对于长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2～3天后使用。
二、操作程序、方法和注意事项
1.启动的操作程序。（1）启动热风机，待风机工作平稳（约需50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。（2）转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。运行过程中的操作程序：当炉温达到规定温度时（干燥水稻的温度为60℃、干燥玉米的温度为100℃），启动排粮电机，开始排粮。第一次进行烘干作业时，要采用自循环烘干方式。
2..操作方法。（1）将排出的谷物再提升到烘干机内循环干燥。（2）观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65～80℃、玉米130～150℃），应通知司炉工保持炉中火势。（3）此时低温热风温度可能会高于指定温度，将炉温设定在自动控制状态。（4）当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮。（5）在加入新原粮的3～5小时内，每3分钟测试一次出塔谷物含水量。干燥过程中，常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，因为此为自循环过程后的波动现象。待5～6小时后，就会达到稳定状态。（6）排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，经常观测、检查介质温度和电机温度。干燥水稻时，介质温度波动范围要控制在±5℃之内，干燥玉米时温度波动范围要小于±7℃。（7）当干燥机进入连续干燥，即进排粮稳定，排出的谷物水分符合要求，炉温在允许范围内，热风温度保持稳定波动时，干燥机由手动转到全自动控制。（8）注意烘干水稻等热敏感性强的谷物时，当外界环境温度高于0℃时，在一个循环进程结束前30分钟，开启冷风机，冷却谷物。当外界环境温度在0℃以下时，则冷风机开启的风量不宜过大和温度不宜过低。
3.注意事项。（1）启动干燥机前必须检查排粮轮转动情况，严防异物卡死。（2）热风机启动时，必须先关闭风量调节阀门，再启动电机。（3）提升机不得在粮斗内有粮的情况下启动。（4）连续作业时，要求电压波动范围在375~385伏内。（5）上料位指示灯不亮，即表示谷物不满。干燥作业时，要确保粮层处于上料位与下料位之间；否则，由于漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降，进而出现热风泄露现象，甚至会导致表层过干而着火。因此，作业时要确保满塔作业。（6）经常检查角盒上是否挂有麻绳、草棍纤维类长形物。如果有，可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒，进入干燥段内进行清理。（7）每干燥作业一段时间（一般烘干5000吨粮食）以后，要将干燥机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽，以便将水稻芒和颖壳排放干净。否则，将影响干燥的均匀性。（8）进入干燥机待干燥的谷物，必须进行清理，除去大部分粉尘和颖壳，尤其是要除去直径为13毫米以上的大颗粒杂质。否则，极易造成排粮机构的损坏。（9）风机轴承应定期加注耐高温润滑油（每工作140小时）。建议加美孚或二硫化钼润滑油，不可加普通黄油。
三、故障原因与排除方法
1.叶轮不转。（1）可能原因：①调速电机不转；②链条断；③大的硬物卡死叶轮；④链轮轴键严重磨损。（2）排除方法：①排除短路、绝缘、损坏等故障，更换热保护；②连接上链条；③打开检视孔取出杂物；④更换新轴键。
2..排粮不均。（1）可能原因：①六叶轮与侧分粮板之间有堵塞物；②六叶轮与侧分粮板间隙不一致。（2）排除方法：①清除堵塞物；②调整侧分粮板与六叶轮间隙，使两排粮段的六叶轮间隙一致。
3.角盒外端漏粮。（1）可能原因：①风量过大；②角盒立边与侧板有大间隙。（2）排除方法：①关小相应风机风门开度；②校正焊好角盒立边。
4.全部电机不工作。（1）可能原因：①电源缺相；②控制线路保险烧坏；③控制线路断路。（2）排除方法：①接通电源；②更换保护元件；③将断线接好。
粮食烘干机的安全操作方法及故障处理方法
一、粮食烘干机烘干作业中应遵循原则如下：
1）逆工艺流程开车；
2）顺工艺流程停车；
3）故障时，故障点以前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽粮食。
二、电气控制面板上应有“联锁”和“解除联锁”两种功能。粮食烘干机烘干系统的联锁设备如下：
1）烘干机的高、低料位与进粮输送设备；
2）烘前仓的高、低料位与进仓输送设备；
3）炉膛温度与热风炉鼓风机；
4）热风炉引风机与鼓风机；
5）出渣机与炉排。
三、系统的开、停机顺序如下：烘炉→装粮→排粮→热风机→炉膛升温→调整烘干机工艺参数直至烘后粮食水分达到要求→正常生产。注意事项：
1）先开引风机，后开鼓风机；
2）先开出渣机，后开炉排；
3）炉膛升温(≥300℃)前必须开启热风机散热，停机时必须降温(300℃)后方可关闭引风机和热风机。
四、粮食烘干机临时停机少于20小时。
当单机及系统故障造成临时停机时，应立即进行以下操作：
1）关闭故障点前的设备，停止进粮；
2）粮食烘干机临时停机，热风炉可不熄火，关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；
3）关闭排粮电动机，停止排粮；
4）粮食烘干机停机后，每2小时应排粮20～30分钟，防止粮食结拱。
因停电造成停机，应立即打开热风炉和换热器的所有炉门和配冷风闸门，进行自然通风降低炉温和换热器温度。
五、因换热器及粮食烘干机故障引起的长时间停机（20小时～10天）
当烘干机内部出现局部滞流等故障造成粮食停机时，应立即进行如下操作：
1)关闭粮食烘干机前的所有设备，粮食烘干机停止进粮；
2)短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机，随着粮食的逐渐排空自上而下依次关闭所有热风机；
3)直至粮食烘干机内的粮食排尽，关闭冷风机和排粮电动机，才能进人对故障处进行处理。
当换热器出现局部堵塞或炉膛内出现故障造成停机时，应立即进行如下操作：
1）关闭粮食烘干机前的所有设备，粮食烘干机停止进粮；
2）短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；
3）关闭排粮电动机，停止排粮；
4）停机后，每2小时应排粮20分钟～30分钟，防止粮食结拱；
5）继续降低炉温，当炉膛、烟气和换热器温度均降至50℃以下时才能进人对故障处进行处理。
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